Гост требования безопасности труда

Гост требования безопасности труда

Система стандартов
безопасности труда

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

Система стандартов безопасности труда

Occupational safety standards system.
Basic rules

Настоящий стандарт устанавливает основные положения Системы стандартов безопасности труда (далее — ССБТ), цель, объекты стандартизации, обозначения и категории стандартов ССБТ.

Требования стандартов ССБТ в соответствии с областью их распространения и требованиями ГОСТ 1.5-2001 в части содержания стандартов являются основой при проведении сертификации продукции, процессов и услуг на безопасность, а также работ по охране труда в организациях, уточняются и, при необходимости, конкретизируются в национальных стандартах государств — участников Соглашения и технических условиях на продукцию (оборудование, машины, приборы, средства индивидуальной и коллективной защиты), процессы (работы) и услуги в разделах «Требования безопасности», а также в проектной, конструкторской, технологической, эксплуатационной и ремонтной документации, в пределах, инструкциях и другой документации по охране труда.

(Измененная редакция, № 2).

1 О сновные положения

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1. Система стандартов безопасности труда — комплекс взаимосвязанных стандартов, содержащих требования, нормы и правила организационно-технического, метрологического санитарно-гигиенического характера, направленные на обеспечение безопасных условий труда, сохранение жизни и здоровья и работников в процессе трудовой деятельности.

1.2. Целью ССБТ является установление комплекса взаимосвязанных стандартов, направленных на проведение согласованной политики государств — участников Соглашения в области стандартизации безопасных условий труда.

1.3. ССБТ не исключает действия нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, в том числе норм и правил, утвержденных органами исполнительной власти в пределах их полномочий. Нормативные правовые акты, содержащие государственные требования охраны труда, нормы и правила, утвержденные органами исполнительной власти, и стандарты ССБТ должны быть взаимно увязаны.

2 Структура Системы и обозначение стандартов ССБТ

2.1. ССБТ включает группы, приведенные в таблице.

Стандарты требований и норм по видам опасных и вредных производственных факторов

Стандарты требований безопасности к производственному оборудованию

Стандарты требований безопасности к производственным процессам

Стандарты требований к средствам защиты работающих

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Стандарты группы «0» устанавливают:

организационно-методические основы стандартизации в области безопасности труда (цели, задачи и структура системы, внедрение и контроль за соблюдением стандартов ССБТ, терминология в области безопасности труда, классификация опасных и вредных производственных факторов и др.);

требования (правила) к организации работ, направленных на обеспечение безопасности труда (обучение работающих безопасности труда, аттестация персонала, методы оценки состояния безопасности труда и др.).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Стандарты группы «1» устанавливают:

требования по видам опасных и вредных производственных факторов, предельно допустимые значения их параметров и характеристик;

методы контроля нормируемых параметров и характеристик опасных и вредных производственных факторов;

методы защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Стандарты группы «2» устанавливают:

общие требования безопасности к производственному оборудованию;

требования безопасности к отдельным группам (видам) производственного оборудования;

методы контроля выполнения требований безопасности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Стандарты группы «3» устанавливают:

общие требования безопасности к производственным процессам;

требования безопасности к отдельным группам (видам) технологических процессов;

методы контроля выполнения требований безопасности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Стандарты группы «4» устанавливают:

требования к отдельным классам, видам и типам средств защиты;

методы контроля и оценки средств защиты;

классификацию средств защиты.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. (Исключен, Изм. № 1).

2.8. Обозначение межгосударственного стандарта ССБТ состоит из индекса (ГОСТ), регистрационного номера, первые две цифры которого (12) определяют принадлежность стандарта к комплексу ССБТ, последующая цифра с точкой указывает группу стандарта и три последующие цифры — порядковый номер стандарта в группе. Через тире указывается год утверждения стандарта.

Стандарты ССБТ должны иметь групповой заголовок: «Система стандартов безопасности труда».

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3 Объекты стандартизации ССБТ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1. Сфера действия ССБТ включает следующие объекты стандартизации:

1) общие организационно-методические основы построения и основные положения Системы стандартов безопасности труда;

2) метрологическое обеспечение в области безопасности труда;

3) общие положения по организации работ по обеспечению безопасных условий труда;

4) классификацию опасных и вредных производственных факторов;

5) термины и определения основных понятий в области безопасности труда;

6) требования и нормы безопасности труда по видам опасных и вредных производственных факторов (общие требования электробезопасности, пожаро-, и взрывобезопасности, гигиенические требования и др.), а также методы защиты работников от воздействия этих факторов;

7) нормируемые параметры опасных и вредных производственных факторов;

8) методы контроля (измерений, испытаний, анализов) нормируемых параметров опасных и вредных производственных факторов;

9) общетехнические требования безопасности труда к производственному оборудованию и к группам производственного оборудования, работающим в автоматическом и/или полуавтоматическом режимах, а также методы контроля и оценки выполнения этих требовании безопасности;

10) общетехнические требования безопасности труда к производственным процессам (работам) и видам технологических процессов, а также методы контроля и оценки выполнения этих требовании безопасности;

11) классификацию средств защиты работников;

12) требования к классам и видам средств индивидуальной и коллективной защиты работников;

13) методы контроля и оценки защитных и гигиенических свойств средств индивидуальной и коллективной защиты работников;

14) требования к маркировке средств индивидуальной защиты работников;

15) требования к сигнальным цветам и знакам безопасности;

16) требования к ориентационно-знаковым системам по обеспечению эвакуации работников из опасных зон в безопасные в случаях аварий, пожаров или других чрезвычайных ситуаций;

17) общетехнические требования безопасности труда при утилизации производственного оборудования, промышленных отходов и материалов, а также методы контроля и оценки выполнения этих требований безопасности;

18) иные объекты стандартизации по предложениям государств — участников Соглашения, вносимым в установленном порядке».

4 Категории стандартов ССБТ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1. Стандарты ССБТ групп 0, 1, 2, 3, 4 являются межгосударственными стандартами.

4.2. В необходимых случаях государства — участники Соглашения могут разрабатывать национальные стандарты ССБТ групп 0, 1, 2, 3, 4, развивающие и конкретизирующие положения межгосударственных стандартов ССБТ.

Национальные стандарты ССБТ должны быть гармонизированы с межгосударственными стандартами ССБТ и не должны нарушать их требования, а также правила и нормы безопасности, установленные органами исполнительной власти по вопросам, отнесенным к их компетенции.

5 Порядок разработки, согласования и принятия межгосударственных стандартов ССБТ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Порядок разработки, согласования и принятия межгосударственных стандартов ССБТ — по ГОСТ 1.2.

Построение, изложение, оформление и содержание межгосударственных стандартов ССБТ — по ГОСТ 1.5 .

Основные ссылки

Актуальность базы: 01.01.2019, объем: 43,426 документа(ов)

Для отображения списка документов выберите категорию из классификатора каталога ГОСТов.
Чтобы отобразить подкатегории классификатора ГОСТ, кликните по иконке со знаком плюс
и дождитесь подгрузки подкатегорий в нижней части экрана.
Если наименование ГОСТа заранее известно, можете воспользоваться формой поиска ниже.
Полный перечень ГОСТ в базе (алфавитный порядок)

ГОСТ 12.2.113-86 Система стандартов безопасности труда. Прессы кривошипные. Требования безопасности

Текст ГОСТ 12.2.113-86 Система стандартов безопасности труда. Прессы кривошипные. Требования безопасности

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа Т58 СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

ПРЕССЫ КРИВОШИПНЫЕ

Требования безопасности

Occupational safety standards system Crank presses Safety requirements

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 июля 1986 г. № 2234 дата введения установлена

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

Настоящий стандарт распространяется на механические прессы (далее — прессы): одно-, двух и четырехкривошипные открытые и закрытые простого и двойного действия, одно- и двухкривошипные обрезные, кривошипно-коленные чеканочные, холодноштамповочные кривошипно-коленные, кривошипные горячештамповочные; а также на быстроходные вырубные прессы-автоматы; многопозиционные листоштамповочные автоматы; горизонтальные прессы-автоматы для штамповки пластин статоров и роторов; механические прессы-автоматы для чистовой вырубки; прессы-автоматы для вырубки пазов в листах статоров и роторов; прессы-автоматы с программным управлением для вырубки пазов в сегментах статоров и роторов; автоматы листоштамповочные с нижним приводом; механические автоматы для прессования изделий из металлических порошков; механические автоматы для калибровки металлокерамических изделий; механические автоматы для прессования изделий из порошков твердых сплавов; прессы координатно-револьверные, в том числе с программным управлением, а также на линии и комплексы оборудования на базе этих прессов, средства автоматизации и механизации (САМ) к перечисленным прессам и устанавливает требования безопасности к их конструкциям.

Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 12.2.003—91, ГОСТ 12.2.017—93.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Требования к основным элементам конструкции

1.1.1. Прессы должны оснащаться устройствами включения и торможения, обеспечивающими останов ползуна (прессующей или калибрующей головки) в любом промежуточном положении рабочего хода (муфтами и тормозами фрикционного или другого типа) или безмуфтовым приводом, обеспечивающим возврат ползуна в исходное положение из любого промежуточного положения.

1.1.2. Прессы усилием более 1600 кН должны оснащаться тормозом маховика, который должен срабатывать при:

1) отключении питающей электрической сети пресса;

2) отключении цепей управления;

3) нажатии на кнопку аварийного отключения «Стоп общий» или кнопку «Тормоз маховика».

Примечание. Это требование не распространяется на прессы-автоматы для вырубки пазов в листах статоров и роторов, прессы-автоматы для вырубки пазов в сегментах статоров и роторов, координатно-револьверные прессы.

Издание с Изменением № I, утвержденным в августе 1987 г. (ИУС 12—87) 2-2* 23

1.1.3. Однокривошипные прессы простого и двойного действия усилием более 1000 кН: двухкривошипные простого и двойного действия усилием более 630 кН: четырехкривошипные, кривошипно-коленные чеканочные, кривошипные горячештамповочные, кривошипно-коленные для холодного выдавливания, прессы-автоматы для чистовой вырубки усилием 1000 кН и более; автоматы для прессования изделий из металлических порошков и для калибровки металлокерамических изделий усилием более 400 кН должны быть оснащены индивидуальным приводом механизма регулировки расстояния между столом и ползуном (положения верхнего инструмента).

1.1.4. Механизм регулировки расстояния между столом и ползуном (положения верхнего инструмента) не должен допускать самопроизвольного изменения установленного расстояния между столом и ползуном (положения верхнего инструмента).

1.1.5. Прессы должны быть оснащены:

1) указателем положения кривошипного вала или ползуна (кроме координатно-револьверных прессов);

2) указателем регулируемого расстояния между столом и ползуном;

3) указателем направления вращения маховика или шкива с дублированием на защитном кожухе;

Смотрите так же:  Гк срок действия свидетельства

4) световой сигнализацией «Сеть» и «Главный электродвигатель», расположенной на главном пульте управления или другом удобном для визуального наблюдения месте.

Автоматы для прессования изделий из металлических порошков и порошков твердых сплавов и для калибровки металлокерамических изделий должны быть оснащены указателем положения верхнего инструмента.

1.1.6. Для профилактического осмотра и ремонта всех устройств (пневмогидроподушек, трубопроводов, транспортеров и т. д.), расположенных в приямках, должен быть предусмотрен свободный доступ к ним обслуживающего персонала. Люки должны закрываться жесткими рифлеными крышками на одном уровне с полом.

1.1.7. Во избежание травмирования зону между концами рычага выталкивателя, выходящими из ползуна, и его упорами на станине пресса следует ограждать, если упоры расположены на высоте до 2500 мм от уровня пола или рабочей площадки. Выпадание рычага выталкивателя из ползуна не допускается.

1.1.8. Прессы кривошипные двойного действия усилием более 1000 кН и горячештамповочные кривошипные должны быть оснащены устройствами (микроприводом) для медленного перемещения ползуна при выполнении наладочных работ.

1.1.9. По требованию потребителя прессы усилием более 1000 кН должны оснащаться средствами установки и съема инструмента.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Требования к системам и органам управления

1.2.1. Система управления прессами, а также системы устройств включения и торможения прессов должны обеспечивать останов ползуна или прессующей, или калибрующей головки в исходном положении при работе в режиме «Одиночный ход» после каждого хода, а при работе в режиме «Авторабота» — после нажатия на кнопку «Стоп авторабота».

Отклонение от исходного положения рабочих органов при их останове не должно приводить к опасности травмирования. Допускаемое отклонение должно указываться в технических условиях на пресс и в руководстве по эксплуатации.

Примечание. Требование к останову ползуна в исходном положении при работе в режиме «Авторабота» не распространяется на быстроходные вырубные прессы-автоматы, прессы-автоматы для вырубки пазов в листах статоров и роторов, прессы-автоматы с программным управлением для вырубки пазов в сегментах статоров и роторов и листоштамповочные автоматы с нижним приводом.

1.2.2. При оснащении прессов индивидуальным приводом механизма регулировки расстояния между столом и ползуном движение ползуна или прессующей, или калибрующей головки вверх и вниз при регулировке должно происходить только во время нажатия на соответствующую кнопку: прекращение нажатия должно вызвать останов ползуна в промежуточном положении.

Примечание. Требование не распространяется на прессы с программным управлением, которые оснащены устройствами автоматической регулировки расстояния между столом и ползуном.

1.2.3. При оснащении прессов механизированными зажимными устройствами для крепления инструмента система управления прессом должна исключать возможность хода ползуна при несрабатывании любого зажимного устройства.

Управление зажимными устройствами должно осуществляться только в режиме «Наладка».

Зажимные устройства должны надежно удерживать инструмент под действием усилия механических систем (эксцентриков, клиньев и т. п.) независимо от энергоносителя; снятие усилия зажима должно осуществляться посредством энергоносителя (сжатого воздуха, жидкости, электрического тока и т. п.) или механически.

1.2.4. Система управления прессом должна исключать возможность включения хода ползуна в режиме «Наладка» от педали.

1.2.5. Переключение системы управления прессом с одного режима работы на другой, а также на ручное или педальное управление должно осуществляться только с помощью переключателей режима работы и способа управления.

1.2.6 Ручная и педальная системы управления прессом должны быть сблокированы таким образом, чтобы при нахождении одной из систем в рабочем положении возможность управления прессом от другой системы была исключена.

1.2.7. Педали и переносные пульты управления прессом должны подсоединяться к источникам электропитания с помощью гибкого кабеля в электрозащитой оболочке или с помощью электропроводки, заключенной в резино-тканевый рукав.

1.2.8. Усилие, прикладываемое к рукоятке рычага ручного проворота кривошипного вала или маховика в режиме «Ручной проворот», не должно превышать 90 Н.

1.2.9. В целях снижения утомляемости оператора и повышения удобства обслуживания пресса управление устройствами включения и торможения не должно осуществляться при помощи механических систем (ручного или ножного рычажного управления).

1.3. Требования к защитным устройствам

1.3.1. Прессы, имеющие одноручную или педальную систему управления, должны оснащаться защитными устройствами опасной зоны или инструмента.

Примечание. Требование не распространяется на прессы для горячей объемной штамповки и обрезки горячих заготовок, загрузка и удаление которых осуществляется с помощью приспособлений (клещей), исключающих ввод рук оператора в опасную зону.

1.3.2. Комплексы и автоматизированные участки, оснащенные САМ для загрузки и удаления изделий, работающие в режиме «Одиночный ход» или «Авторабота» и имеющие свободный доступ к опасной зоне, должны быть оборудованы защитными устройствами, исключающими введение рук в опасную зону. Защитное устройство не должно мешать наблюдению за процессом штамповки.

1.3.3. Механизмы автоматических подач и другие средства механизации, работающие совместно с прессом и предоставляющие опасность для работающих, должны иметь защитные ограждения.

1.3.4. Вокруг прессов-автоматов для вырубки пазов в листах статоров и роторов, а также прессов-автоматов с программным управлением для вырубки пазов в сегментах статоров и роторов и устройств автоматических подач к ним должны предусматриваться неподвижные ограждения (барьеры), исключающие проникновение людей в рабочую зону прессов-автоматов. Входные дверки ограждений (барьеров) должны иметь блокировку, исключающую включение хода ползуна прессов-автоматов при открывании и нахождении их в открытом положении.

При работе в режиме «Наладка» блокировка должна отключаться.

1.4. Требования к предохранительным и блокирующим устройствам

1.4.1. Прессы усилием более 25 кН должны оснащаться самовосстанавливающими или разрушающимися предохранительными устройствами или сигнализаторами (указателями) усилий, предотвращающими поломку деталей прессов и травмирование оператора при возникновении нагрузок, превышающих номинальное усилие пресса.

При срабатывании самовосстанавливающегося предохранительного устройства или сигнализатора (указателя) усилий следующий ход ползуна должен исключаться с соответствующей сигнализацией на главном пульте управления.

Допускается не предусматривать сигнализацию в прессах, оснащенных разрушающимися предохранительными устройствами.

Примечание. Требования не распространяются на быстроходные вырубные прессы-автоматы, листоштамповочные автоматы с нижним приводом, горизонтальные прессы-автоматы для штамповки пластин статоров и роторов, прессы-автоматы для вырубки пазов в листах статоров и роторов, прессы-автоматы с программным управлением для вырубки пазов в сегментах статоров и роторов.

1.4.2. Прессы усилием более 160 кН должны оснащаться устройствами, предотвращающими самопроизвольное опускание ползуна под действием собственной массы и массы прикрепленного к нему инструмента.

Примечание. Требование не распространяется на горизонтальные прессы-автоматы для штамповки пластин статоров и роторов, прессы-автоматы для вырубки пазов в листах статоров и роторов и прессы-автоматы с программным управлением для вырубки пазов в сегментах статоров и роторов и координатно-револьверные прессы.

1.4.3. Однокривошипные прессы усилием более 1600 кН, а также двухкривошипные усилием более 1000 кН, четырехкривошипные, кривошипно-коленные чеканочные, многопозиционные листоштамповочные, кривошипно-коленные для холодного выдавливания металла и кривошипные горячештамповочные должны иметь устройства для удержания ползуна в крайнем положении при выполнении ремонтных и наладочных работ.

При использовании устройства цепи управления прессом должны отключаться автоматически.

1.4.4. Прессы, оснащенные выдвижным столом (выдвижными столами) или выдвижными под-штамповыми плитами, с индивидуальным приводом, должны иметь блокировки, обеспечивающие:

1) перемещение стола или подштамповой плиты только при опущенных в крайнее нижнее положение ползунах пневматических или гидропневматических подушек;

2) включение хода ползуна только при зафиксированном положении выдвижного стола или подштамповой плиты в рабочей (штамповой) зоне;

3) включение хода ползуна только при закрытом положении подвижных защитных ограждений, закрывающих окна в стойках прессов, через которые выдвигается стол (столы).

1.4.5. Блокировочные цепи пневмосистемы, смазочной системы, контроля температуры подшипников и сигнализатора (указателя) усилий прессов не должны отключать ход ползуна во время выполнения технологической операции.

Примечание. Требование не распространяется на однокривошипные открытые прессы простого действия усилием до 1000 кН.

При срабатывании блокировочных цепей система управления, а также устройства включения и торможения прессов должны обеспечивать останов ползуна в исходном положении и возможность следующего хода ползуна только после устранения неисправности.

Требование к останову ползуна в исходном положении не распространяется на прессы-автоматы для чистовой вырубки, быстроходные вырубные прессы-автоматы, листоштапмповочные автоматы с нижним приводом, прессы-автоматы для вырубки пазов в сегментах статоров и роторов, координатно-револьверные прессы, прессы-автоматы с программным управлением для вырубки пазов в листах статоров и роторов.

2. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТДЕЛЬНЫМ ТИПАМ ПРЕССОВ

2.1. Кривошипные открытые прессы простого действия

2.1.1. Механизмы наклона станины, подъема и поворота стола прессов должны быть оборудованы стопорными устройствами, надежно фиксирующими станину и стол в любом из положений, предусмотренных конструкцией прессов.

2.1.2. Одностоечные открытые однокривошипные прессы простого действия должны быть оборудованы прочными ограждениями кривошипно-шатунного механизма и кривошипного вала, не допускающими падения их частей при поломках.

2.2. Кривошипные закрытые прессы простого и двойного действия, обрезные

2.2.1. На станинах прессов усилием более 2500 кН должны быть предусмотрены штепсельные разъемы для возможного подключения не менее двух переносных пультов двуручного управления (по одному с фронтальной и тыльной стороны) — для однокривошипных прессов и не менее четырех пультов двуручного управления (по два с фронтальной и тыльной сторон) — для двух- и четырехкривошипных прессов.

2.2.2. Прессы двойного действия, имеющие дистанционное управление индивидуальными приводами механизмов регулировки расстояния между столом и ползунами, должны иметь блокировку взаимного расположения ползунов в нижнем положении.

2.3. Кривошипные горячештамповочные прессы

2.3.1. Прессы должны быть оборудованы устройством для вывода ползуна из состояния заклинивания.

2.3.2. На прессах, предназначенных для работы с охлаждающей жидкостью, должны быть предусмотрены устройства для сбора охлаждающей жидкости.

Сборники охлаждающей жидкости должны быть отделены от сборника стекающей смазки.

2.3.3. Прессы должны оснащаться устройствами для продувки штампа и иметь места для присоединения устройств для сбора продуктов продувки и локализации выделяющихся в процессе работы вредных веществ.

2.4. Горизонтальные пресс ы-а втоматы для штамповки пластин статораиротора

2.4.1. Прессы-автоматы должны быть оснащены:

1) ограждениями ползунов (верхнего и нижнего);

2) ограждениями опасной зоны нижнего ползуна с блокировкой включения муфты в режиме «Авторабота»;

3) передвижной или стационарной площадкой для обслуживания верхнего ползуна и верхней рабочей зоны пресса-автомата;

4) устройством, отключающим муфту пресса-автомата в режиме «Авторабота» при увеличении толщины исходного материала или его отсутствии в механизме подачи;

5) устройствами местного освещения опасных зон верхнего и нижнего ползунов.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Требования к основным элементам конструкции

1.1.1. Прессы должны иметь ограничители хода ползунов и выталкивателей, которые исключали бы возможность их перемещения за конструктивно допустимые пределы.

1.1.2. Прессы должны быть оснащены световыми сигнализациями: «Насос» для каждого привода насоса и «Сеть», расположенными на главном пульте управления или в другом удобном для визуального наблюдения месте.

1.2 Требования к системам и органам управления

1.2.1. Система управления прессом должна исключать возможность включения хода подвижной траверсы (ползуна) в режиме «Наладка» от педали.

Смотрите так же:  Если 238 лошадей сколько налог

1.2.2. Ручная и педальная системы управления прессом должны быть сблокированы таким образом, чтобы при нахождении одной из систем в рабочем положении возможность управления прессом от другой системы была исключена.

1.3. Требования к защитным устройствам

1.3.1. Опасные зоны прессов, работа на которых в режиме «Одиночный ход» связана с необходимостью ввода рук оператора в опасную зону, а также комплексы и автоматизированные участки, оснащенные САМ для загрузки и удаления готовых изделий, работающие в режиме «Авторабота» и имеющие свободный доступ к опасной зоне, должны быть оборудованы защитными устройствами.

1.3.2. Для проведения наладочных и ремонтных работ конструкция прессов должна предусматривать возможность отключения защитного устройства. Расположение элементов отключения защитного устройства должно исключать доступ к ним посторонних лиц.

1.4. Требования к предохранительным и блокирующим устройствам

1.4.1. Вертикальные прессы с верхним расположением гидроцилиндров должны быть снабжены устройством для удержания подвижной траверсы (ползуна) в верхнем положении при выполнении ремонтных работ и смене инструмента.

При пользовании указанным устройством цепи управления ходом пресса должны отключаться автоматически.

1.4.2. Вертикальные прессы должны быть снабжены устройством, предотвращающим опасное для оператора самопроизвольное опускание подвижной траверсы как при включенном, так и при отключенном приводе.

1.4.3. Прессы, оснащенные выдвижным столом (выдвижными столами) с индивидуальным приводом, кроме ковочных прессов с продольными выдвижными столами, должны иметь блокировки, обеспечивающие:

1) перемещение стола только при опущенных в крайнее нижнее положение ползунов гидроподушек и выталкивателей;

2) включение хода подвижной траверсы (ползуна) только при зафиксированном положении выдвижного стола в рабочей (штамповой) зоне.

1.4.4. Прессы, оснащенные выталкивателем, расположенным в столе, кроме прессов, работающих с использованием нижнего выталкивателя в качестве устройства для противодавления, должны иметь блокировку, обеспечивающую включение хода ползуна только при нахождении выталкивателя в нижнем положении.

1.5. Требования к гидросистеме

Требования к гидросистеме — по ГОСТ 12.2.040.

2. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОТДЕЛЬНЫМ ТИПАМ ПРЕССОВ

2.1. Ковочные прессы с верхним и нижним расположениями рабочих цилиндров

2.1.1. Прессы должны иметь дистанционное централизованное управление.

2.1.2. Рабочее место оператора должно быть защищено прозрачным теплозащитным экраном.

2.1.3. Пуск насосов должен осуществляться только при подаче напряжения специальным ключом-биркой с пульта управления.

2.2. Пакетировочные прессы для металлических отходов

2.2.1. Прессы должны снабжаться сигнализацией, включаемой с пульта оператора, для оповещения обслуживающего персонала о начале работы пресса.

2.2.2. При наличии нескольких пультов управления (на рабочем месте оператора и в машинном зале) управление исполнительными механизмами пресса должно осуществляться только с пульта оператора.

2.2.3. Включение насосов и пуск пресса должны осуществляться при подаче напряжения специальным ключом-биркой с пульта управления оператора.

2.3. Прессы для прессования изделий из пластмасс

2.3.1. Прессы должны оснащаться кнопочным двуручным управлением.

2.3.2. Прессы должны иметь блокировку, обеспечивающую невозможность подъема выталкивателя до прихода подвижной траверсы в верхнее положение (в трансферном режиме блокировка должна отключаться).

2.3.3. На прессах при всех режимах работы необходимо обеспечивать «Ход вверх», а на прессах с нижним приводом «Ход вниз» ползуна при любом его положении (кроме верхнего и нижнего), с невозможностью пуска пресса самим прессовщиком после хода ползуна вверх при аварийном разъеме пресс-форм.

2.4. Прессы для холодного выдавливания рельефных полостей и гидравлические прессы для холодного выдавливания двойного действия

2.4.1. Прессы должны оснащаться надежными защитными устройствами, закрывающими рабочее пространство прессов.

2.4.2. Прессы должны оснащаться устройством, препятствующим повышению высокого давления в гидросистеме при открытых защитных устройствах.

2.5. Вытяжные прессы

Ограждение механизма загрузки должно иметь блокирующее устройство, предотвращающее работу со снятым ограждением.

2.6. Этажные прессы

Прессы должны оснащаться устройствами для удержания подъемного стола в верхнем или нижнем положении при выполнении ремонтных работ.

2.7. Одностоечные прессы

Прессы, кроме листоштамповочных одностоечных отбортовочных прессов, должны оснащаться двуручным (рычажным или кнопочным) управлением.

2.8. Трубопрутковые и прутково-профильные прессы для горячего прессования

2.8.1. Прессы и САМ с самостоятельными пультами управления, не находящимися между собой в зоне прямой видимости, должны оснащаться переговорным устройством и звуковой сигнализацией, включающейся при отказе работающих в автоматическом режиме механизмов САМ.

2.8.2. Пуск пресса должен осуществляться только при подаче напряжения специальным ключом-биркой с главного пульта управления.

2.9. Листоштамповочные прессы простого и двойного действия рамные и колонные

Прессы должны оснащаться кнопочным двуручным управлением.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 12.02.88 № 232

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5933-87

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Гост требования безопасности труда

  1. РосТепло.ru
  2. Документы
  3. Промышленная безопасность
  4. ГОСТы
  5. ГОСТ 12.3.002-75* «Процессы производственные. Общие требования .

Cкачать бесплатно ГОСТ 12.3.002-75* «Процессы производственные. Общие требования безопасности» в архиве .zip (13 кБт)

Occupational safety standards system.
Manufacturing processes.
General safety requirements

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 апреля 1975 г. № 1064 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности к производственным процессам, а также требования к построению и содержанию стандартов Системы стандартов безопасности труда (ССБТ) на группы производственных процессов.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1728-89 в части общих положений и общих требований безопасности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Безопасность производственных процессов достигается упреждением опасной аварийной ситуации и в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена:

применением технологических процессов (видов работ), а также приемов, режимов работы в порядке обслуживания производственного оборудования;

использованием производственных помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиям и комфортности работающих;

оборудованием производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений);

обустройством территории производственных предприятий;

использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т.п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих. При невозможности выполнения этого требования должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность производственного процесса и защиту обслуживающего персонала;

применением производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;

применением надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты, средств получения, переработки и передачи информации;

применением электронно-вычислительной техники и микропроцессоров для управления производственными процессами и системами противоаварийной защиты;

применением быстродействующей отсекающей арматуры и средств локализации опасных и вредных производственных факторов;

рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;

распределением функций между человеком и машиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервно-психических (особенно при контроле) перегрузок;

применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;

профессиональным отбором, обучением работающих, проверкой их знаний и навыков безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90;

применением средств защиты работающих, соответствующих соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;

осуществлением технических и организационных мер по предотвращению пожара и (или) взрыва и противопожарной защите по ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.010-76;

обозначением опасных зон производства работ;

включением требований безопасности в нормативно-техническую, проектно-конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности в нормативно-техническую, проектно-конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда;

использование методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов;

соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2. Производственные процессы должны быть пожаро-и взрывобезопасными в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.010-76 и ОНТП 24-86.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Производственные процессы не должны сопровождаться загрязнением окружающей среды (воздуха, почвы, водоемов) и распространением вредных факторов выше предельно допустимых норм, установленных соответствующими стандартами и другими нормативными документами.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. Требования безопасности к конкретным производственным процессам разрабатывают на основе законодательства о труде, санитарного законодательства, норм и правил, утвержденных Минздравом СССР и настоящего стандарта с учетом анализа данных производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, а также прогнозирования возможности предупреждения возникновения опасных и вредных производственных факторов во вновь разрабатываемых или модернизируемых процессах, в том числе предусматривающих использование промышленных роботов, гибких производственных систем, роторных линий и т.п.

1.5. Требования безопасности должны устанавливаться:

в стандартах ССБТ, нормах технологического проектирования (НТП), в текстовой части технологических карт по ГОСТ 3.1120-83, правилах техники безопасности, инструкциях, памятках и других документах требований безопасности к технологическим процессам;

в стандартах любых видов на конкретные производственные процессы или на совокупность процессов, обладающих общностью этих требований.

1.4.-1.5. (Введены впервые. Изм. № 2)

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Требования безопасности к технологическим процессам (видам работ)

2.1.1. При проектировании, организации и осуществлении технологических процессов для обеспечения безопасности должны предусматриваться следующие меры:

устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями (узлами, элементами), готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие;

замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают предельно допустимых концентраций, уровней;

комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

герметизация оборудования или создание в оборудовании повышенного или пониженного (фиксируемого по прибору) давления (по сравнению с атмосферным);

применение средств защиты работающих;

разработка обеспечивающих безопасность систем управления и контроля производственного процесса, включая их автоматизацию внешней и внутренней диагностики на базе ЭВМ;

применение мер, направленных на предотвращение проявления опасных и вредных производственных факторов в случае аварии;

применение безотходных технологий замкнутого цикла производств, а если это невозможно, то своевременное удаление, обезвреживание и захоронение отходов, являющихся источником вредных производственных факторов; использование системы оборотного водоснабжения;

использование сигнальных знаков и знаков безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76;

применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предотвращения монотонности, гиподинамики, чрезмерных физических и нервно-психических перегрузок;

защита от возможных отрицательных воздействий природного характера и погодных условий.

2.1.-2.1.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.2. Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологической документации.

2.2. Требования к производственным помещениям

2.2.1. Производственные помещения должны соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.

2.2.2. Уровни опасных и вредных производственных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать величин, определяемых нормами, утвержденными в установленном порядке.

2.2.3. Производственные помещения должны быть оборудованы таким образом, чтобы обеспечивалась эвакуация людей при пожарах и авариях в соответствии со СНиП 2.01.02-85.

Смотрите так же:  Как снять материнский капитал на покупку дома

2.2.4. Устройство инженерных сетей производственных помещений по условиям их эксплуатации должно соответствовать требованиям безопасности.

2.3. Требования к производственным площадкам на территории производственного предприятия

2.3.1. Производственные (рабочие, монтажные и др.) площадки, на которых выполняются работы вне производственных помещений, и территория производственного предприятия должны соответствовать требованиям действующих норм и правил, утвержденных Госстроем СССР; правил и норм, утвержденных органами государственного надзора; норм технологического проектирования.

2.3.2. Технологические и транспортные коммуникации, проходы и проезды, расположенные на территории предприятия, должны соответствовать требованиям обеспечения безопасности людей, находящихся на этой территории, в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, утвержденными Госстроем СССР.

2.3.3. Предприятия должны быть обеспечены пожарной техникой для защиты объектов в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83 и пожарными водоемами.

2.3.4. Размещение на территории производственного предприятия технологических установок, производственных и вспомогательных зданий, зданий административно-хозяйственного назначения должны обеспечивать максимально возможное снижение тяжести последствий при авариях (взрывах, пожарах) на технологических установках.

2.3.-2.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Требования к исходным материалам

2.4.1. Исходные материалы, заготовки, полуфабрикаты не должны оказывать вредного действия на работающих. При необходимости использования исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, которые могут оказывать вредное действие, должны быть применены соответствующие средства защиты работающих.

2.4.2. При использовании в технологическом процессе новых исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, а также при образовании промежуточных веществ, обладающих опасными и вредными производственными факторами, работающие должны быть заранее информированы о правилах безопасного поведения, обучены работе с этими веществами и обеспечены соответствующими средствами защиты.

2.4.3. Использование новых веществ и материалов разрешается только после утверждения в установленном порядке соответствующих гигиенических нормативов.

2.4.2.-2.4.3. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2.5. Требования к производственному оборудованию

Применяемое в производственном процессе производственное оборудование должно отвечать требованиям безопасности, изложенным в ГОСТ 12.2.003-74 и других нормативных документах на соответствующие группы производственного оборудования.

2.6. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест

Размещение производственного оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его эксплуатации, обслуживания и ремонта с учетом:

снижения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов до значений, установленных стандартами ССБТ, санитарными нормами, утвержденными Министерством здравоохранения СССР;

безопасного передвижения работающих (а также посторонних лиц), быстрой их эвакуации в экстренных случаях, а также кратчайших подходов к рабочим местам, по возможности, не пересекающих транспортные пути;

кратчайших путей движения предметов труда и производственных отходов с максимальным исключением встречных грузопотоков;

безопасной эксплуатации транспортных средств, средств механизации и автоматизации производственных процессов;

использование средств защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов;

рабочих зон (рабочих мест), необходимых для свободного и безопасного выполнения трудовых операций при монтаже (демонтаже), обслуживании и ремонте оборудования с учетом размеров используемых инструментов и приспособлений, мест для установки, снятия и временного размещения исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства, а также запасных и демонтируемых узлов и деталей;

площадей для размещения запасов обрабатываемых заготовок, исходных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства, нестационарных стеллажей, технологической тары и аналогичных вспомогательных зон;

площадей для размещения стационарных площадок, лестниц, устройств для хранения и перемещения материалов, инструментальных столов, электрических шкафов, пожарного инвентаря и аналогичных зон стационарных устройств;

площадей для размещения коммуникационных систем и вспомогательного оборудования, монтируемого на заданной высоте от уровня пола или площадки, подпольных инженерных сооружений (коммуникаций) со съемными или открывающимися ограждениями и аналогичными зонами коммуникаций;

разделения на роботизированных участках рабочих зон промышленных роботов и обслуживающего персонала.

2.5.-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства

2.7.1. Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства должно предусматривать:

применение способов хранения, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов;

использование безопасных устройств для хранения;

механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ.

2.7.2. При транспортировании исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства необходимо обеспечивать:

использование безопасных транспортных коммуникаций;

применение средств транспортирования, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов;

механизацию и автоматизацию транспортирования.

использование средств автоматического контроля и диагностики для предотвращения взрывоопасной среды

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8. Требования к профессиональному отбору и проверке знаний работающих

2.8.1. К лицам, допускаемым к участию в производственном процессе, должны предъявляться требования соответствия их физиологических, психофизиологических, психологических и, в отдельных случаях, антропометрических особенностей характеру работ.

2.8.2. Проверка состояния здоровья работающих должна проводиться как при допуске их к работе, так и периодически. Периодичность контроля за состоянием здоровья работающих должна определяться в зависимости от опасных и вредных факторов производственного процесса в порядке, установленном Министерством здравоохранения СССР.

2.8.3. Лица, допускаемые к участию в производственном процессе, должны иметь профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда), соответствующую характеру работ.

2.8.4. Организация обучения и проверки знаний работающими требований безопасности труда должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. Требования к применению средств защиты работающих

2.9.1. Применение средств защиты работающих должно обеспечивать:

удаление опасных и вредных веществ и материалов из рабочей зоны;

снижение уровня вредных факторов до величины, установленной действующими санитарными нормами, утвержденными в установленном порядке;

защиту работающих от действия опасных и вредных производственных факторов, сопутствующих принятой технологии и условиям работы;

защиту работающих от действия опасных и вредных производственных факторов, возникающих при нарушении технологического процесса.

2.10. Требования к обозначению опасных зон

Опасные зоны на территории предприятия, транспортных путях, переходах, в производственных зданиях и сооружениях, на рабочих площадках, рабочих местах должны быть обозначены соответствующими знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

2.10. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ОСОБЕННОСТИ ПОСТРОЕНИЯ СТАНДАРТОВ ССБТ НА ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ГРУППАМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

3.1. Особенности построения стандартов ССБТ на требования безопасности к группам производственных процессов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.0.001-74 и настоящего стандарта.

3.2. Стандарты на требования безопасности к группам производственных процессов должны содержать вводную часть и следующие разделы:

требования к технологическим процессам;

требования к производственным помещениям (для процессов, осуществляемых вне помещений,-требования к производственным площадкам);

требования к исходным материалам, заготовкам и полуфабрикатам;

требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест;

требования к хранению и транспортированию исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий и отходов производства;

требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе;

требования к применению средств защиты работающих;

методы контроля выполнения требований безопасности.

В стандарте могут содержаться также и другие разделы; в него не должны включаться отдельные из вышеперечисленных разделов, если они не отражают особенностей безопасности производственных процессов рассматриваемой группы.

3.3. В разделе «Общие положения» должны быть изложены:

перечень опасных и вредных производственных факторов, характерных для производственных процессов данной группы;

допускаемые санитарными нормами уровни, концентрации и другие параметры опасных и вредных производственных факторов, свойственных производственным процессам данной группы и действующих на работающего отдельно или совместно;

требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов данной группы.

3.4. В разделе «Требования к технологическим процессам» должны быть изложены требования:

к проектированию организации и проведению технологических процессов;

к режимам работы, порядку обслуживания оборудования в обычных условиях эксплуатации и в аварийной ситуации;

к системам управления и контроля технологических процессов.

В разделе должны быть указаны источники опасных и вредных производственных факторов.

3.5. В разделе «Требования к производственным помещениям» должны быть изложены требования к оборудованию и содержанию производственных помещений и площадок, характерные для производственных процессов данной группы.

3.6. В разделе «Требования к исходным материалам, заготовкам и полуфабрикатам» должны быть приведены:

особенности исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, которые необходимо учитывать при их применении для обеспечения безопасности труда работающих;

правила обращения с исходными материалами, заготовками и полуфабрикатами, обладающими опасными и вредными свойствами при их применении.

3.7. В разделе «Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест» должны быть изложены:

требования к размещению оборудования, характерные для производственных процессов данной группы;

указания о рассредоточении и изоляции потенциально опасного оборудования;

указания о размещении и оснащении рабочих мест.

3.8. В разделе «Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства» должны быть изложены требования:

к устройствам для хранения, обеспечивающим безопасность труда работающих;

к способам хранения веществ и материалов с опасными и вредными свойствами;

к способам ведения погрузочно-разгрузочных работ;

к передвижению транспортных средств в пределах предприятий;

к содержанию транспортных средств и коммуникаций.

3.9. В разделе «Требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе» должны быть изложены условия допуска людей к участию в производственных процессах данной группы.

3.10. В разделе «Требования к применению средств защиты работающих» должны быть указаны:

номенклатура необходимых средств защиты;

порядок и способы использования средств коллективной и индивидуальной защиты.

3.11. В разделе «Методы контроля выполнения требований безопасности» следует излагать методы контроля опасных и вредных факторов, характерных для производственных процессов данной группы.

Информационные данные о соответствии ГОСТ 12.3.002-75 и СТ СЭВ 1728-89

Похожие публикации:

  • Договор о безопасности труда Договор о безопасности труда Система стандартов безопасности труда ОРГАНИЗАЦИЯ ОБУЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА Occupational safety standards system. Оrganization of training for labour safety. General rules Дата введения 1991-07-01 1. […]
  • Гост испытания и измерения электрические общие требования безопасности Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 12.4.026-2001 "Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. […]
  • Правонарушение 571 КоАП РК КОДЕКС РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОБ АДМИНИСТРАТИВНЫХ ПРАВОНАРУШЕНИЯХ (В сокрашении для автотранспорта) (с изменениями и дополнениями по состоянию на 01.01.2019 г.) «Об административных правонарушениях» Кодекс Республики Казахстан […]
  • Заявление для получения технического паспорта Оформление визы в Москве - Представительства Финляндии в России : Bизы и Разрешения на пребывание : Москва ПОСОЛЬСТВО ФИНЛЯНДИИ, Москва ГЕНЕРАЛЬНОЕ КОНСУЛЬСТВО ФИНЛЯНДИИ, Санкт-Петербург Посольство Финляндии, Москва Тел. […]
  • Технические требования на зубчатые колеса ГОСТ 2.405-75 ЕСКД. Правила выполнения чертежей конических зубчатых колес ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ […]
  • Лицензия сервер 2012 Лицензия сервер 2012 Лицензионная политика Microsoft — вещь достаточно сложная и запутанная. Тем не менее, многие уже изучили все основные правила и знают, как лицензировать тот или иной продукт. Но проблема в том, что не учтя всего […]